جب ہم الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں پروڈکشن لائن پر آلودگی کے کنٹرول پر بات کرتے ہیں، تو زیادہ تر کمپنیاں قدرتی طور پر سب سے پہلے مائیکرو پارٹیکلز اور دھول پر توجہ مرکوز کرتی ہیں۔ تاہم، ایک اور پوشیدہ عنصر ہے جو مصنوعات کی پیداوار، کارکنوں کی صحت، اور ماحولیاتی تعمیل کو شدید متاثر کرتا ہے: کیمیائی سالوینٹس کا اتار چڑھاؤ، جسے وولیٹائل آرگینک کمپاؤنڈز (VOCs) کہا جاتا ہے۔
ایک مینوفیکچرر کے طور پر کلین روم استعمال کی اشیاء کی صنعت میں گہری جڑیں ہیں، ہمارے-ٹیر-ایک الیکٹرانکس مینوفیکچررز کے ساتھ طویل مدتی تعاون نے مسلسل دکھایا ہے کہ روایتی "ڈرائی وائپس + بوتل والے سالوینٹ" طریقوں سے اپ گریڈ کرناپری-گیلے وائپسورکشاپ VOC کے اخراج کو کنٹرول کرنے کے لیے فی الحال سب سے آسان اور موثر تکنیکی راستہ ہے۔
فیکٹری پروسیسنگ اور فلوڈ کنٹرول کے نقطہ نظر سے، آئیے سالوینٹ کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں پہلے سے گیلے ہوئے وائپس کے بنیادی فوائد کو توڑتے ہیں۔
1. سورس کنٹرول: "سیچوریٹڈ سوکنگ" سے لے کر "پریزین سیچوریشن" تک
روایتی صفائی کے عمل میں، آپریٹرز دستی طور پر سالوینٹس جیسے آئسوپروپل الکحل (IPA) خشک کلین روم کے صنعتی مسح پر ڈالتے ہیں۔ یہ عمل اکثر "زیادہ-سیچوریشن" کی طرف لے جاتا ہے۔
خشک مسح کے نقصانات:جب بہت زیادہ مائع ڈالا جاتا ہے، تو مسح سالوینٹس میں مکمل طور پر بند نہیں ہو سکتا۔ اضافی الکحل ہوا میں چمکتا ہے (تیزی سے بخارات بن جاتا ہے)، اور یہ حساس الیکٹرانک اجزاء پر مائع کی لکیریں چھوڑ سکتا ہے، جس سے ناہموار یا آہستہ خشک ہو جاتا ہے۔
پہلے سے گیلے مسحوں کا فائدہ:{0}ہمارے کارخانے میں معیاری پیداوار کے دوران، ہم زیادہ سے زیادہ وزن کے تناسب (عام طور پر 30% سے 70% تک) کے ساتھ کلین روم فیبرک میں سالوینٹس کو انجیکشن کرنے کے لیے اعلی-صاف سے مائع خوراک دینے والے آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ ہر مسح ایک "نم لیکن ٹپکنے والی نہیں" میٹھی جگہ پر ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ سالوینٹ مکمل طور پر پالئیےسٹر یا نایلان مائیکرو فائبرز کے کیپلیری ڈھانچے کے اندر سمایا ہوا ہے، صرف اس وقت جاری ہوتا ہے جب مسح کا دباؤ لگایا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کھلی ہوا میں بلک سالوینٹ کی نمائش کو کاٹ دیتا ہے۔
2. کھلے اتار چڑھاؤ کو ختم کرنا: بوتلوں کو نچوڑنے کو الوداع کہنا
الیکٹرانکس کلین رومز میں، VOCs کا ایک بڑا ذریعہ روایتی اسکرٹ بوتلوں یا کھلے کنٹینرز سے آتا ہے۔ آپریٹرز کثرت سے ٹوپیاں کھولتے اور بند کرتے ہیں، یا بوتل کے ٹپس خود طویل عرصے تک ہوا کے سامنے رہتے ہیں۔
شارٹ-زنجیر والے الکوحل جیسے IPA میں بہت زیادہ سیر شدہ بخارات کا دباؤ ہوتا ہے، جس سے وہ بخارات بننے کا بہت زیادہ خطرہ بنتے ہیں۔
استعمال کرکےپری-گیلے وائپسسالوینٹس کو اونچے-بیریئر پیکجنگ پاؤچوں یا کنستروں میں بند کیا جاتا ہے۔ کارکن ایک وقت میں ایک وائپ نکالتے ہیں اور کنٹینر کو فوری طور پر دوبارہ کھول دیتے ہیں۔
یہ "پہلے سے-پیکیجنگ" ڈیزائن دکان کے فرش پر سالوینٹس کی ثانوی تقسیم اور انڈیلنے کو ختم کرتا ہے، جو پہلے بکھرے ہوئے تھے، بخارات کے ذرائع کو مکمل طور پر بند ماحول میں کھولتا ہے۔
3. عمل کی پیداوار کی حفاظت: مائیکرو-ماحول کے اتار چڑھاؤ سے بچنا
درست الیکٹرانکس، آپٹکس، یا سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ اور جانچ کے مراحل میں، مائیکرو-ماحول کا استحکام مصنوعات کی سطحی تناؤ کی یکسانیت کا تعین کرتا ہے۔
اگر سالوینٹس ایک ورک سٹیشن کے ارد گرد بڑی مقدار میں بخارات بنتے ہیں، تو یہ مقامی ہوائی سالوینٹ بخارات کے ارتکاز میں شدید اتار چڑھاو کا باعث بنتا ہے۔ یہ اتار چڑھاؤ انتہائی حساس معائنہ کرنے والے آلات میں مداخلت کر سکتا ہے۔ مزید برآں، تیزی سے وانپیکرن اویکت گرمی کو جزو سے دور کرتا ہے، جس کی وجہ سے سطح کی مقامی سطح ٹھنڈک ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کی یہ کمی ہوا سے ٹریس نمی کو کم کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں الیکٹرانک رابطوں کے آکسیڈیشن یا سطح-ماؤنٹ چپکنے والی چیزوں کی خرابی کی وجہ سے۔
معیاری پہلے سے گیلے وائپرز کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جاری سالوینٹ کم سے کم ہو اور سختی سے کنٹرول شدہ پروسیس ونڈو کے اندر بخارات بن جاتا ہے، جس سے مسح شدہ سطح کو مسلسل مائیکرو-ماحول کو برقرار رکھتے ہوئے تیزی سے اور یکساں طور پر خشک ہونے دیتا ہے۔
4. شاپ فلور ماحولیات اور EHS تعمیل کو بہتر بنانا
جدید الیکٹرانکس فیکٹریوں کو تیزی سے سخت EHS (ماحول، صحت، اور حفاظت) آڈٹ کا سامنا ہے۔ ورکشاپ میں VOC کی تعداد کو کم کرنا صرف ماحولیاتی ریگولیٹری چیک پاس کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ فرنٹ لائن ورکرز کی سانس کی صحت کی حفاظت کے بارے میں ہے
پہلے سے گیلے اختیارات پر سوئچ کرنے کے نتیجے میں ورکشاپ کے ہوا کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے، جس سے تیز بدبو نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔ خریداری اور انتظامی لاگت کے نقطہ نظر سے، اگرچہ پہلے سے-گیلے ہوئے مسحوں کی یونٹ قیمت خشک مسح سے زیادہ دکھائی دیتی ہے، لیکن وہ چھپے ہوئے سالوینٹ فضلہ کو تیزی سے ختم کرتے ہیں (روایتی طریقے 30% سے زیادہ سالوینٹس کو خالص طور پر بخارات کے ذریعے ضائع کرتے ہیں) اور لیبر اور انوینٹری سے باخبر رہنے کے خطرات سے وابستہ کیمیکل لاگت کو بچاتے ہیں۔
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں لین مینجمنٹ بنیادی طور پر لائن پر موجود ہر ایک متغیر پر مکمل کنٹرول حاصل کرنے کے بارے میں ہے۔ دستی سالوینٹس ایپلی کیشن سے معیاری پری-گیلے وائپنگ کی طرف منتقل کرنا صرف استعمال کے قابل تبدیل کرنے سے زیادہ ہے-یہ کیمیائی استعمال اور اتار چڑھاؤ کی شرحوں کو براہ راست آپ کے معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (SOPs) میں بند کر دیتا ہے۔ VOC کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنا صرف ایک ماحولیاتی اقدام نہیں ہے۔ یہ آپ کی مصنوعات کی پیداوار کے لیے ایک فعال تحفظ ہے۔
اگر آپ فی الحال اپنی الیکٹرانکس اسمبلی لائنوں کے لیے آلودگی پر قابو پانے کے اپ گریڈ کا جائزہ لے رہے ہیں، یا مخصوص ISO کلین روم کی درجہ بندی کے لیے تیار کردہ پہلے سے گیلے حل کی ضرورت ہے، تو نمونے اور ٹیسٹ رپورٹس کی درخواست کرنے کے لیے بلا جھجھک ہمارے تکنیکی انجینئرز سے رابطہ کریں۔