کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ لیب

پرزیامین کیانیو ٹیکنالوجی، معیار ہر چیز کی بنیاد ہے جو ہم تیار کرتے ہیں۔ ہمارے سرشارکوالٹی کنٹرول (QC) ٹیماورٹیسٹنگ لیبارٹریپیداوار کے ہر مرحلے کی نگرانی کریں-خام مال کے معائنے سے لے کر مصنوعات کی حتمی تصدیق تک-اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر کلین روم قابل استعمال بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

سخت معائنہ کے طریقہ کار اور جدید جانچ کے طریقوں پر عمل درآمد کرتے ہوئے، ہم قابل اعتماد مصنوعات فراہم کرتے ہیں جو سیمی کنڈکٹر، الیکٹرانکس، فارماسیوٹیکل، طبی، اور درست مینوفیکچرنگ صنعتوں میں آلودگی پر قابو پانے میں معاونت کرتے ہیں۔

ہمارا ماننا ہے کہ یکساں معیار ایک کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل سے شروع ہوتا ہے۔

ہمارے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم پر توجہ مرکوز ہے:

• آنے والے خام مال کا معائنہ
• پیداوار کی نگرانی کے عمل میں-
• مصنوعات کی کارکردگی کی جانچ ختم
• بیچ کا سراغ لگانا
• مسلسل عمل میں بہتری
• گاہک-مخصوص معیار کی ضروریات

مستحکم کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے شپمنٹ سے پہلے ہر پروڈکشن بیچ کا بغور معائنہ کیا جاتا ہے۔

ہماری اندرون خانہ جانچ لیبارٹری کلین روم کے استعمال کی اشیاء اور ESD مصنوعات کی اہم کارکردگی کی خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے لیس ہے۔

لیبارٹری سپورٹ کرتی ہے:

• مواد کی کارکردگی کی تصدیق
• مصنوعات کی صفائی کی تشخیص
• جسمانی جائیداد کی جانچ
• ESD کارکردگی کی جانچ
• پیکیجنگ معائنہ
• پیداوار کی توثیق

یہ جامع جانچ کا عمل کلین روم کے ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے مصنوعات کی وشوسنییتا کی ضمانت دیتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول کا عمل

مرحلہ 1 - آنے والے مواد کا معائنہ

پیداوار شروع ہونے سے پہلے، تمام خام مال کی تصدیق کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے:

• مواد کی وضاحتیں
• سطح کی ظاہری شکل
• طول و عرض
• فیبرک وزن (GSM)
• رنگ کی مستقل مزاجی ۔
• سپلائر کی تعمیل

مینوفیکچرنگ کے لیے صرف مستند مواد ہی جاری کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 2 – عمل کے معیار کے معائنہ میں-

پیداوار کے دوران، ہمارے QC تکنیکی ماہرین مسلسل نگرانی کرتے ہیں:

• کاٹنے کی درستگی
• کنارے سگ ماہی معیار
• سلائی کا معیار (ESD گارمنٹس)
• پیداواری ماحول کی صفائی
• پیکیجنگ کا عمل
• مصنوعات کے طول و عرض

مصنوعات کے آخری مرحلے تک پہنچنے سے پہلے باقاعدگی سے معائنہ نقائص کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

مرحلہ 3 - مصنوعات کی جانچ ختم

ہر تیار شدہ بیچ شپمنٹ سے پہلے جامع جانچ سے گزرتا ہے۔

عام معائنہ میں شامل ہیں:

• بصری معائنہ
• طول و عرض کی تصدیق
• پیکیجنگ معائنہ
• پروڈکٹ لیبلنگ کی توثیق
• نمونے کا معائنہ
• بیچ کی دستاویزات

صرف وہ مصنوعات جو ہمارے معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں ڈیلیوری کے لیے منظور کی جاتی ہیں۔

 

 

پارٹیکل کاؤنٹ ٹیسٹ

کنٹرول شدہ ماحول کے لیے موزوں ہونے کو یقینی بنانے کے لیے کلین روم وائپس سے خارج ہونے والے ذرات کی تعداد کی پیمائش کرتا ہے۔

جذب ٹیسٹ

صفائی کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے مائع جذب کرنے کی صلاحیت اور جذب کی رفتار کا اندازہ لگاتا ہے۔

آئنک آلودگی ٹیسٹ

بقایا آئنک آلودگیوں کا تجزیہ کرتا ہے۔ کم آئنک آلودگی حساس اجزاء کے نقصان کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔

غیر-غیر مستحکم باقیات (NVR) ٹیسٹ

پروڈکٹ کی صفائی کی توثیق کرنے کے لیے سالوینٹ کے بخارات بننے کے بعد باقی رہ جانے والے غیر اتار چڑھاؤ والے باقیات کی پیمائش کرتا ہے۔

فائبر اور لنٹ ریلیز ٹیسٹ

کم ذرہ آلودگی کو یقینی بنانے کے لیے وائپنگ آپریشنز کے دوران لنٹ جنریشن کا اندازہ لگاتا ہے۔

ESD کارکردگی ٹیسٹ

ESD ملبوسات اور لوازمات کے لیے، ہم تصدیق کرتے ہیں: سطح کی مزاحمت، برقی چالکتا ESD-کنٹرول والے ماحول میں قابل اعتماد الیکٹرو سٹیٹک تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے۔

ٹینسائل سٹرینتھ ٹیسٹ

استعمال کے دوران مسلسل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل دباؤ کے تحت مصنوعات کی پائیداری کی پیمائش کرتا ہے۔

طول و عرض اور وزن کی تصدیق

ہر پروڈکشن بیچ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے:

سائز، موٹائی، تانے بانے کا وزن، رواداری کی تعمیل۔

 

 

دنیا بھر کے صارفین Xiamen Qianyu ٹیکنالوجی کا انتخاب کرتے ہیں کیونکہ ہم فراہم کرتے ہیں:

✔ پیداوار کے ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول

✔ قابل اعتماد بیچ-سے-بیچ کی مستقل مزاجی

✔ پروفیشنل ٹیسٹنگ لیبارٹری

✔ تجربہ کار QC انجینئرز

✔ مستحکم مینوفیکچرنگ کی صلاحیت

✔ معیار کی ضروریات کا تیز جواب

✔ درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق معائنہ رپورٹس

✔ مصنوعات کی مسلسل بہتری

ہماری تکنیکی ٹیم فراہم کر سکتی ہے:

• مصنوعات کی تفصیلات (TDS)
• تجزیہ کا سرٹیفکیٹ (COA)
• مادی معلومات
• ٹیسٹ رپورٹس
• کوالٹی انسپکشن رپورٹس
• OEM معیار کی دستاویزی
•  

ہم سے رابطہ کریں۔آپ کے معیار کی ضروریات اور جانچ کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے آج۔